শীতকাল এগিয়ে আসছে, ঠান্ডা বাতাসের ক্রিয়াকলাপ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাচ্ছে, সারাদেশে তাপমাত্রা কমতে শুরু করেছে। সর্বশেষ আবহাওয়ার পূর্বাভাস অনুযায়ী,উত্তর-পশ্চিমের পূর্ব অংশ, উত্তর-পূর্ব, উত্তর চীন, হুয়াংহাই, জিয়াংহান এবং অন্যান্য স্থানে তাপমাত্রা ৪ থেকে ৬ ডিগ্রি কমে যাবে এবং মধ্য ও পূর্ব অভ্যন্তরীণ মঙ্গোলিয়ায় সর্বোচ্চ তাপমাত্রা কমে ৮ ~ ১০ ডিগ্রি হবে।এবং প্রথম তুষারপাত হয়েছে চ্যাংচুন এবং অন্যান্য স্থানেশীতকাল যত বেশি ঠাণ্ডা হবে ততই বাড়ির নিরাপত্তা ও মান বাড়বে। আজ, আসুন সিলিকন স্ট্রাকচার সিল্যান্ট ব্যবহারে দক্ষতা অর্জন করি।একটি বিল্ডিং কাঠামোর আঠালো সিলিং উপাদান, এবং বিল্ডিং নিরাপত্তা রক্ষা!

শীতকালে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা খুব কম হলে নিম্নলিখিত সমস্যা দেখা দিতে পারেঃ

1) যখন তাপমাত্রা খুব কম হয়, তখন সিলিকন কাঠামো সিল্যান্ট এবং সাবস্ট্র্যাট পৃষ্ঠের ভিজাযোগ্যতা হ্রাস পায় এবং সাবস্ট্র্যাট পৃষ্ঠে অস্পষ্ট কুয়াশা বা তুষারপাত হতে পারে,যা সিলিকন স্ট্রাকচার সিল্যান্ট এবং সাবস্ট্র্যাটের মধ্যে বন্ধনকে প্রভাবিত করে.

2) নিম্ন তাপমাত্রা এবং নিম্ন আর্দ্রতা অবস্থার অধীনে, সিলিকন কাঠামো সিল্যান্টের নিরাময় গতি এবং আঠালো গতি স্বাভাবিকের চেয়ে ধীর হয়,যা দীর্ঘস্থায়ী নিরাময় সময় এবং নির্মাণ প্রভাবিত করবে.

শীতকালীন নির্মাণ সমস্যা:

গঠন শ্রেণিবিন্যাস অনুযায়ী কার্টেন ওয়াল ইঞ্জিনিয়ারিং নির্মাণে ব্যবহৃত দুটি ধরণের স্থাপত্য সিলিকন কাঠামো সিল্যান্ট রয়েছেঃএকটি হল এক উপাদান সিলিকন কাঠামো সিল্যান্ট, এবং অন্যটি হল দ্বি-উপাদান সিলিকন স্ট্রাকচার সিল্যান্ট। দুটি ধরণের সিলিকন স্ট্রাকচার সিল্যান্টের শক্তীকরণ প্রক্রিয়া এবং প্রভাবিতকারী কারণগুলি নীচের টেবিলে দেখানো হয়েছে।

শীতকালীন নির্মাণ প্রতিরোধ ব্যবস্থা

জেজিজে ১০২-২০১৩ "গ্লাস কার্টেন ওয়াল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের জন্য প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন" বিভাগ ৯.১ অনুযায়ী সাধারণ প্রক্রিয়াকরণের বিষয়ে,সিলিকন স্ট্রাকচারাল সিল্যান্টের ইনজেকশন শর্তগুলি পণ্যের স্পেসিফিকেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবেউদাহরণস্বরূপ, BAIYUN ব্র্যান্ডের সিলিকন স্ট্রাকচারাল সিল্যান্টের জন্য পরিষ্কার পরিবেশে 10°C থেকে 40°C এর মধ্যে একটি পরিবেশগত পরিসীমা প্রয়োজন, যেখানে আপেক্ষিক আর্দ্রতা 40% থেকে 80% হয়,এবং বৃষ্টি বা তুষারপাতের সময় নির্মাণের পরামর্শ দেওয়া হয় নাএটা লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে বিভিন্ন নির্মাতার পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা ভিন্ন হতে পারে।

শীতকালীন নির্মাণের সময়, তাপমাত্রা ১০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে রাখতে গরম করার ব্যবস্থা করা উচিত।যদি কম তাপমাত্রায় নির্মাণের প্রয়োজন হয় (১০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের সামান্য নীচে)ব্যবহারের আগে একটি ছোট আকারের আঠালো পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়। সঠিক নিরাময় এবং আঠালো নিশ্চিত করার জন্য পিল আঠালো পরীক্ষা সম্পাদন করুন এবং, যদি প্রয়োজন হয়, নিরাময় সময় বাড়ানোর বিবেচনা করুন।প্রয়োজন হলে, প্রাইমার লেপ পরিষ্কার এবং প্রয়োগের জন্য ক্সিলিন ব্যবহারের বিষয়টি বিবেচনা করা যেতে পারে যাতে কম পরিবেশের তাপমাত্রার কারণে কম আঠালো হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস পায়।

1) নির্মাণের আগে, আঠালো পরীক্ষাগুলি আগে থেকে পরিচালনা করুন এবং আঠালো পরীক্ষাগুলি থেকে প্রস্তাবিত পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করুন।

▲একটি নির্দিষ্ট প্রকল্পের জন্য অ্যালুমিনিয়াম সংযুক্তিতে দুর্বল (বাম) এবং ভাল (ডান) সংযুক্তির তুলনা।

2) নির্মাণের সময় ব্যবহৃত উপকরণ (অ্যালুমিনিয়াম, গ্লাস, সিল্যান্ট, পরিষ্কারের উপকরণ, প্রাইমার ইত্যাদি) বিভিন্ন লট থেকে আসে।এবং এটা অপরিহার্য যে উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সাইটে প্রবেশকারী প্রতিটি ব্যাচের জন্য সাইটে আঠালো পরীক্ষা চালানো হবে.

▲সাইটের আঠালো পরীক্ষায় দুর্বল (বাম) এবং ভাল (ডান) সংযুক্তির তুলনা।

3) নির্মাণের সময়, পরিষ্কার বা প্রাইমার অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতি নির্মাণ প্রক্রিয়া সঙ্গে সারিবদ্ধ করা উচিত। পরিষ্কারের জন্য কঠোরভাবে "দ্বিতীয় কাপড় পদ্ধতি" অনুসরণ করুন,দ্রাবক বাষ্পীভবন হওয়ার পর অবিলম্বে প্রাইমারটি প্রয়োগ করুন, একটি পাতলা এবং এমনকি লেপ নিশ্চিত। পরবর্তী ধাপে রূপান্তর মনোযোগ দিতে, এবং এটি প্রাইমার প্রয়োগের পরে অর্ধ ঘন্টার মধ্যে আঠালো নির্মাণ সঞ্চালন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

▲একটি নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে স্থানীয়ভাবে nonadherence সৃষ্টি করে অসম প্রাইমার প্রয়োগ।

▲একটি নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে শীটের মতো প্যাটার্নগুলিতে অ-আঠালো হওয়ার কারণে অসম প্রাইমার প্রয়োগ।

4) ইনজেকশন প্রক্রিয়ার সময়, প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত মিশ্রণ অনুপাতের পরিসীমা মধ্যে উপাদান A এবং B এর পুঙ্খানুপুঙ্খ মিশ্রণ নিশ্চিত করুন। প্রজাপতি পরীক্ষা এবং টান পরীক্ষা দ্বারা নিশ্চিত করুন।কন্টেইনার পরিবর্তন করার সময়, যথাযথ বায়ুচলাচল নিশ্চিত করুন। অপর্যাপ্ত বায়ুচলাচল অনেক ঘন বুদবুদ সহ সিলিকন স্ট্রাকচারাল সিল্যান্টের "বুদবুদ আঠালো" হতে পারে।,ইত্যাদি), যা হাত দিয়ে টানলে বিচ্ছেদ ঘটায়, যা সাবস্ট্র্যাটে কালো চিহ্ন ফেলে।

▲একটি নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে গ্লাসের প্রতি দুর্বল সংযুক্তি বাবল আঠালো কারণে।

▲একটি নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে বুদবুদ আঠালো কারণে অ্যালুমিনিয়ামের সাথে দুর্বল সংযুক্তি।

5) সাইটে প্যানেল উত্পাদন সম্পন্ন করার পরে, সঠিকভাবে নিরাময় করার জন্য প্যানেলগুলি অনুভূমিকভাবে নিরাময় এলাকায় সরান।অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম এবং গ্লাসের মধ্যে ভুল সমন্বয় এড়াতে, কারণ এটি সিলিকন স্ট্রাকচারাল সিল্যান্টের আঠালো গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণের পরিবেশ এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় নিশ্চিত করা উচিত যে ইউনিট কাটিয়া রাবার যোগ্যতাসম্পন্ন।

সিলিকন স্ট্রাকচারাল সিল্যান্ট ইনজেকশন শেষ হওয়ার পর,শক্তীকরণ প্রক্রিয়াটি একটি পরিষ্কার এবং ভাল বায়ুচলাচল পরিবেশে 10-40°C এবং 50-90% আর্দ্রতার মধ্যে বজায় রাখা উচিতকম তাপমাত্রা এবং কম আর্দ্রতার পরিবেশে শক্ত করার সময়, যথাযথভাবে শক্ত করার সময় বাড়ানো প্রয়োজন হতে পারে।এটি একক উপাদান সিলিকন স্ট্রাকচারাল সিল্যান্টগুলিতে বিশেষভাবে স্পষ্টএকই পরিবেশে, দীর্ঘস্থায়ী নিরাময় সময় একটি উচ্চতর কঠিনতা ডিগ্রী ফলাফল।

▲নিম্ন তাপমাত্রা শক্তিবৃদ্ধি অবস্থার অধীনে, একক উপাদান কাঠামোগত সিল্যান্টের 10 মিমি গভীরতার ইনজেকশন জন্য শক্তিবৃদ্ধি সময় 10 দিন থেকে 15 দিন বৃদ্ধি পায়, একটি বর্ধিত শক্তিবৃদ্ধি সময় সঙ্গে।

যদি প্রয়োজন হয়, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা বাড়ানোর জন্য ব্যবস্থা গ্রহণ করা যেতে পারে। সমাপ্ত ইউনিটগুলির জন্য নিরাময় সময় চূড়ান্তভাবে নির্ধারণ করা উচিত টেপ কাটার পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে,উপাদানগুলি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় করা হয় তা নিশ্চিত করা. টেপ কাটার পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার পরেই (চিত্রের মতো) ইনস্টলেশন এবং হ্যান্ডলিং শুরু হতে পারে।

• কাটিং টেস্ট।